背景：对于MTO物料，大体上是根据客户订单进行生产的，但有些物料因无法准确控制良率，为了确定按量交货，会多布产一些，以致经常大部分生产完工良品数量都会比订单多一些，这样就形成了尾数。手工作业情况下，针对这部分尾数，在下次接到相同物料的订单时布产人员查询库存后减掉尾数后再布产。
问题：在ODOO中，1.如果将此物料设为MTO，则第二次接到订单时不会考虑上次生产形成的尾数，造成浪费。 2.如果将此物料设置为MTS，再订货规则设置最高库存为0，这样可以吃掉尾数，但得出的"生产订单WO"则无法与销售订单挂钩，销售人员无法查看生产进度
不知哪个大哥有没有碰到类拟问题？
