Odoo中文社区可以通过以下三个域名访问:shine-it.net , odoocn.org,odoo.net.cn

原论坛用户的基本信息和发帖这里都予以保留,请注意:原论坛用户无需重新注册新用户,但是您的密码需要重置

开发人员可以登录gitter讨论组: http://gitter.im/odoo-china/Talk, 需要github账号

如果您登录系统碰到问题,请在微信公众号留言:

[探讨]有没有用OE实施生产管理的,希望与大家探讨一下。



  • 在生产管理中,我主要想实现在制品控制,随时记录某一生产单的生产情况。之前没有ERP的生产管理经验,希望有相关ERP生产管理经验的同行们探讨一下,在ERP中对生产管理是如何实施的。

    目前根据公司实际情况,需要实现的功能是:
    1.下达生产单A1(生产一百个成品A),根据该产品采用的BOM,产生物料需求单、领料单;
    2.此生产任务包括10个工序(其它生产任务可能是13,14等),需要记录不同工序的生产人员每天领用的物料等信息,当天工作结束后,每个工序要将所领的物料(未使用完的)和产品(主要指已完成此工序阶段的产品)进行入库(原材料库、半成品库)登记。这里有一点比较特殊,一般只有第一道工序是从原材料库领原材料,其后每一道工序都是从半成品库领上一道工序完成的产品,即第二道工序完成10个产品,第三道工序的生产人员最多从半成品库中领10个产品去完成本工序的加工工作。最终目的是,通过系统直观的看到生产任务的工序进行情况。
    3.在生产过程中,对半成品需要进行抽检,合格的入库可供其它工序使用,不合格品分两种情况:一是退回此工序再加工;二是报废入废品库。
    4.对最终产品(成品)入库前,需要抽检或全检,合格的入成品库,不合格的分三种情况:一是降级(降低产品等级)入库;二是返回某工序再加工(因为生产时是抽检,所以很可能终检时才发现某工序的加工有问题);三是报废入废品库。
    5.如果领取的原材料数大于物料需求单中的数目,需要向相关主管申请后才能再领物料。
    6.生产结束后,生产过程中的信息、生产结果等数据要保留,以备日后统计、查询等。

    对ERP是新手,目前只知道根据相应BOM生产物料需求单,而且此需求单中的物料数是最少需求数。不知道在ERP中对生产管理有哪些理论,实际当中能达到什么效果。在其它ERP产品中,是怎么实现生产管理的?听说,能做生产管理的ERP也只有SAP,Oracle等。
    目前,我还没有发现在OE中有现成的模块支持生产过程控制的。或者说,通过其它方法可变相实现我所需要的要求。
    在这里,很希望与大家互相探讨一下。



  • 平均分配不科学,而且要考虑到你倒是想管什么,不能一把抓,毕竟生产环境的电脑不多,人员素质有限,不然你会得到所有员工的冷漠



  • 谢谢jack这么快回复。现在要达到的效果是,通过系统能直观的看到某个生产任务的工序进行情况,如生产任务A1共有十道工序,目前已经完成到第五个工序,以及此工序的在制产品和物料消耗等信息。



  • 看起来基本上涵盖了 制造业的在制管理.. 对OE的业务部分不熟悉.. 继续等待达人回复.

    另: 标签 是用","英文豆号分隔的...



  • [size=18pt][font=arial black]
          ERP或者说是MRP(实际上我们现在讨论的只是MRP。它们的区别在于ERP理论上可以管理企业的任何资源,如:人,财,物,而MRP只管理“物”这一项。)的出现是为了解决生产中的四个问题:生产什么或用到什么?已有什么?还缺什么?它的目的是为了实现生产资料即不出现短缺,又不积压库存。即常常谈到的“零库存”概念。
    这里我要更正你认识上的一个错误,[color=red]根据上面的理论,我们可以看到BOM产生的物料需求数不应该是[size=24pt]最小需求数[/size]而应该是合理需求数,即能够满足正常生产的数量。不合理的BOM会造成停工待料,影响生产进度。[/color]

          从需求看,你要的应该是生产排程以及生产进度跟踪这一类的功能。不知道有没有理解对,呵呵。单从这两块来说,据我所知还没有那个通用的ERP实现的很好的,很少有ERP能够做到生产管理模块拿过来就用而且用的很好的。究其原因就在于生产管控这一块行业甚至于企业都会产生相当个性化的需求。
          所以虽然听说OE有支持生产的第三方插件,但它能否实现你的要求,本人持保留看法。假如有时间,有能力建议你自己动手吧!
          好像说了这么多都是废话,别拿鸡蛋丢我!呵呵
    [/font][/size]



  • 谢谢水先生和jianfeihua的回贴。至少知道了我的业务需求在ERP/MRP中应该叫“生产排程、生产进度跟踪”,这样在查阅资料时也有一定针对性了。
    对Python也只是刚知道了语法和规则,没有读过太多Python代码,更没有实际编写过Python代码。
    如果OE已有第三方的生产管理模块,很想参考一下它的实现,按葫芦画瓢。有知道的同行们,请指教一下。



  • 楼主提的需求很通用,应该可以实现。
    openerp现在是针对生产订单报完工数量,如果能按工序报完工和报废数量就基本满足楼主要求了。
    对于生产周期短,一天内生产一大堆的企业,oe这样按订单更简单。
    对于生产周期长,一年才造一个产品的企业,可能按工序都不够细致。
    有兴趣的程序高手不妨做下试试



  • 在网上查了一些资料,说是生产排程是ERP的一个技术瓶颈。需要使用APS即Advanced Planning and Scheduling,其中文意思是高级计划与排产。要使用到了MBOM等。论坛中有在制造业实施OE的吗?不求真正实现APS,只要使用OE简单的实现生产过程的记录和统计。



  • 需安装的模块:
    MRP,mrp_operations和相关模块。

    OE配置:

    BOM
    工艺路线
    工作中心


    工作现场设置:
    扫描枪,电脑或采集终端

    实现流程:

    1、录入生产定单
    2、OE计算后生成领料单和各个工作中心的任务单等
    3、各个工作中心根据任务单进行生产准备(领料)

    首工位流程:
    1、系统启动后自动打印第一张排序任务单
    3、扫描任务单条码(此时系统打印下一张任务单)
    4、开始生产
    5、将再制品连同任务单流转到下一工作中心。
    重复3----5步骤

    其它工位:
    1、扫描上一工位流转来的在制品任务单
    2、开始生产
    3、将再制品连同任务单流转到下一工作中心。
    重复以上步骤


    控制说明:
    1、在扫描任务单条码后,系统自动检测上道工序的生产情况,给工作人员以不同提醒。
    2、产品可以进行SN号管理和批次管理

    其它说明:
    1、抽检工序可视同普通的工作中心,只需在工艺流程中设置即可。
    2、各工作中心分布式数据采集需做开发,管理流程OE可实现













  • 谢谢楼上的回复,抱歉这么晚才回复。对于怎么具体实现还是很迷茫,希望能与你QQ交流一下,你在群里叫什么名字?



  • 這時才看到這帖..

    這位樓主的需求正好是我們公司正在走的..

    車間的生產管控一直不是ERP 或 MRP 的重點..
    有一些商業公司有在做這個生產管控的..如 moresoft.com.cn 等. 但因$$ 原因..只好自行己最小的硬件及即有的軟件工程師..達到目標了.
    所以第一階段車間生產的的數據都能即時觀看..當然..這軟件還在持續加強中..

    可以看一下這家公司介紹..是不是你們想要的...